尽快碳达峰 积极碳减排 贡献碳中和——绿色低碳发展的山钢路径

时间：2021-09-10 来源：新闻传媒中心

“十四五”开局之年，山钢集团主动担当，编制完成了《绿色低碳发展行动方案》，召开山钢集团第二届生态环境保护大会…………跟踪、应用低碳冶金技术，调整用能结构，逐步增加非化石能源比例；高炉实施喷吹天然气、焦炉煤气或提质的转炉煤气，替代煤粉……开发绿色产品，从风电板、水电工程用钢到光伏支架用钢，产品广泛应用于风力、水力、光伏发电装备行业。

从绿色规划到绿色技术再到绿色产品，作为山东省最大的钢铁企业，山钢集团勾勒出绿色低碳发展多维度、多层次的景深。

“胸怀‘两个大局’，在落实国家战略任务中坚定引领、主动担当，深化‘构建生态圈、打造新标杆’发展方略，在绿色低碳发展方面坚定走在行业前列的信心。”山钢集团党委书记、董事长侯军表示。

布局“双碳”变革

山钢集团安全环保部环保室经理赵玉潮，也是山钢集团绿色低碳工作小组的成员，为助推“双碳”目标实现，他和工作小组成员马不停蹄行动起来。

山钢集团专门设立“双碳”管理机构及推进工作小组，系统研究和策划山钢绿色低碳发展规划，开展钢铁产业“风光核电氢冶”一体化等技术研究，积极了解山东省新能源政策、布局、生态环保红线等，全面推动“双碳”行动。

“推进碳减排将成为钢铁行业今后发展的主要方向，要走在时代前列，就要把握时代脉搏，顺应时代潮流，让传统产业‘绿’起来。”山钢集团安全环保部副总经理王志强介绍。

山钢集团坚持用系统性方法分析决策，不断优化绿色布局，加快构建绿色制造体系。

与葛洲坝集团、江苏国强镀锌、新疆金风科技开展“绿电”用钢合作为山钢开发绿色产品拉开了序幕。山钢集团贯彻产品全生命周期绿色管理理念，加快开发具有无害化、节能、环保、低耗、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品。积极推进绿色产品第三方评价和认证，建立绿色产品评价体系，积极参与绿色设计产品评价技术规范、标准的制定，通过拥有一批全国首发绿色产品，树立品牌形象。

绿色工厂是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元。山钢集团将按照厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的原则创建绿色工厂，采用先进的清洁生产技术和高效末端治理技术，推动水、气、固体污染物资源化和无害化利用，从源头减少污染排放。

从绿色设计到绿色采购,从绿色生产到绿色营销，从绿色回收到绿色物流，“绿色发展”理念贯穿在产品全生命周期的各个环节，山钢集团将建立绿色供应链，推动上下游企业共同提升资源利用效率，链上企业绿色化的目标。

以“高于标准、优于城区、融入城市”为目标，以工业旅游景区为标准，山钢集团将加强绿色厂区建设，天蓝水碧、满城淌翠、花木吐芳，让人们感受钢厂如诗如画风景美。

全流程节能、减碳

金秋九月，在山钢股份莱芜分公司焦化厂，矗立着8个高58米，单个就能储煤1万吨的备煤车间筒仓，微动力除尘器、无动力除尘器、干雾抑尘等抑尘设备如同“天罗地网”将粉尘牢牢锁定，全年粉尘排放实现零超标。“这是全国焦化行业最先进的绿色智能储配煤系统，储煤不见煤，配煤不扬尘。”筒仓作业班班长张磊自豪地说。

这是山钢集团推进全流程碳减排的生动实践。山钢集团以改善环境质量为核心，实施精准治污、科学治污，纵深推进打好大气、水、土壤污染防治攻坚战。

山钢股份安全环保部部长徐锡坤介绍：“2020年莱芜分公司焦化厂获评环境绩效A级企业，今年型钢区域争创环境绩效A级企业；2023年莱芜分公司区域将全部达到环境绩效A级企业。日照公司将保持环境绩效A级，加快推进铁路专线建设等工程，打造全国钢铁行业全流程超低排放示范工厂。”

在此基础上，2021年山钢集团各权属公司将全部完成超低排放改造，努力争创环境绩效A级企业；系统推进废水综合治理，实现废水低成本零排放；全面推进实施土壤污染防治工作，实施土壤修复试点工程。

作为保障措施，山钢集团全面推行排污许可证管理，实施排污总量和排污强度双控，加强环境监测规范化管理，确保污染达标排放。

“‘双碳’目标实现，首先是实现能源资源高质量利用，山钢集团加快形成绿色集约化生产方式，提高能源资源利用效率。”山钢集团安全环保部高级经理杨富廷介绍。

从扩展短流程产线优势，降低电炉入炉铁水比例到进一步优化焦炉配料结构、积极采用高效周转等高效界面技术，再到大力推进固废综合利用，山钢集团将不断实施结构优化。

提升系统能效，“吃干榨尽”追求极致。比如将按照余热回用、替代、提质和转换等梯级利用方式，进一步优化电网结构和电力系统运行方式，持续开发非常规水源，开展水系统平衡测试和集成优化等，提高余热资源、电力和水资源利用率。进一步完善能源精益管理体系，加强“铁素流、碳素流、信息流”的协同运行等，精益管理将在山钢不断深化。

科技创新是根本路径

碳达峰、碳中和是一场经济社会的系统性变革。山钢集团在科技创新、数字驱动、碳排放管理体系等多方面布局，助力“双碳”目标实现。

“科技创新是实现钢铁行业绿色低碳转型发展的根本路径，要增加科技成果的有效供给。”山钢集团科技创新部副总经理李丰功介绍，“尤其是要从短期、中期、长期三步走，加快推进关键低碳技术创新。”近期要以原料结构优化、生物质能及非化石能源替代、工艺技术创新、全流程智能化、节能及能效提升为重点。中期重点研究开发低碳前沿关键共性技术及末端二氧化碳固化技术，保障钢铁制造流程持续稳定降碳。远期构建钢铁-化工-氢能相融合的一体化智能生产模式，实现钢铁流程深度脱碳。

不仅如此，山钢集团将建立绿色低碳技术创新体系，围绕钢铁行业“废气、废水、废渣”治理和资源综合利用开展技术创新，提升低碳技术创新能力。

数字孪生、三维建模、数智化研究，各钢铁制造基地从设备、车间、产线、企业、协同五个层级重点推进智能制造……山钢集团将以数字驱动为重点，提升能源、资源、环境智慧化管理水平。

根据山钢集团《绿色低碳发展行动方案》规划，山钢集团将推动能源环保管理智慧化，通过物联网、大数据、云计算、先进过程控制等技术，实现能源管理数字化和精细化。提高生产过程智能化水平，实施生产操控集约化、少人化、远程化，实现信息深度感知、智慧优化决策和精准协调控制。充分发挥大数据支撑作用，开展山钢集团共享资源基础平台建设，实现“资源标准化、供应集中化、运营融合化、服务共享化、安全体系化”。

“山钢还将赋能低碳发展，加快构建碳排放管理体系，提升碳资产保值增值能力。”王志强介绍。完善碳排放管理机制，开展碳排放能力建设,开发碳管理信息系统，构建有效的支持服务体系。强化碳排放数据管理，为碳管理、碳减排、碳履约提供支撑。探索管理新模式，充分发挥碳资源汇集作用和协同效应。

崇尚绿色，培植绿色，山钢集团将全面推动绿色低碳转型发展，为全面实现“双碳”目标贡献山钢力量。（吕 娟 赵玉潮）