一“炮”打响——山钢矿业莱芜矿业公司新型爆破技术应用走在全国冶金矿山前列

时间：2021-03-12 来源：新闻传媒中心

1月13日，山钢矿业莱芜矿业公司在谷家台东矿基建工区-350米水平工作面，采用“水压聚能管光面爆破”新技术进行爆破取得成功。相比过去采取传统技术爆破后的巷道，原来凹凸不平的开采面和大块的岩石不见了，取而代之的是平整的爆破面和细碎的岩石，来自各矿区的管理、技术和凿岩爆破人员看到爆破效果后，纷纷竖起大拇指。

在此之前，“水压聚能管光面爆破”多用于隧道施工和煤矿开采中，莱芜矿业公司“水压聚能管光面爆破技术”在谷家台东矿的成功应用，走在了全国冶金矿山行业的前列。

目标直指新技术

莱芜矿业公司坚持技术革新、设备更新、管理创新的“三新”发展理念，加速推进高新技术在冶金矿山的推广应用，不断提高劳动生产率和本质化安全生产水平，在全矿上下形成了尊重科学、尊重人才、勇于创新的浓厚氛围。

爆破新技术、新材料的推广使用是提高矿山开采效率、保证安全生产的关键因素。谷家台东矿成立之初，莱芜矿业公司就把改进凿岩爆破方法、引进光面爆破技术作为技术突破的主攻目标，制定了研发新型光面爆破技术的任务目标。

谷家台东矿矿长朱学峰在探索新型爆破技术时，看到网上一段使用光面爆破技术在隧道中施工的视频，立即组织技术人员观看学习，并通过多渠道搜集技术资料学习借鉴，把“水压聚能管光面爆破”新技术作为替代现有爆破技术的主攻方向。

朱学峰联系聚能管和水沙袋的生产厂家，积极协调购进新材料，加大新技术的攻关投入，组织人员、提供场地、投入大量时间进行光面爆破试验。

一场“水压聚能管光面爆破”新技术的攻坚战迅速展开……

锲而不舍攻难关

在试验初期，技术人员采用PVC管模拟试验，虽然爆破质量有所改善，但严重影响工作效率，试验从开始就遇到了瓶颈。

技术人员深入研究“水压聚能管光面爆破”的技术原理，咨询有关技术专家，全面查找问题根源，逐个突破技术难关。从引进聚能管新材料，到邀请技术专家现场指导，技术人员虚心请教，不仅充分掌握了光面爆破技术原理，而且设计了新的布孔方案和掏槽方式，形成了“水压聚能管光面爆破技术”在铁矿开采中的理论架构。

“理论只有运用到生产实际中，通过一次次实践，才能找到适合自己的操作方案。”谷家台东矿工程师郑维强说。

“水压聚能管光面爆破技术”在冶金矿山的应用没有现成的技术数据可以使用。新的布孔方案和掏槽方式是技术攻关的难点，也是能否成功的关键。既要保证工程质量，又要提高单循环进尺，实现质量效益双提升，才能成为大家认可的值得推广的新技术。

反复试验，反复调整。巷道两帮的爆破未达到最佳效果，技术人员就反复调整技术参数，经过多次现场试验，把巷道两帮孔距从理论的80厘米，最终调整为50至60厘米，爆破效果最佳。在多次爆破试验中，技术人员观察到顶眼孔口留有残孔，经过仔细分析，发现使用1米聚能管稍短，爆轰波对孔口岩石的作用力不足，导致孔口存在残孔，及时将聚能管调整为1.25米，残孔问题得到彻底解决。

技术人员经过不断摸索，用追求极致的工匠精神不断完善技术数据，为新技术的推广和应用提供了可行性方案。

新技术应用显威力

“孔深增加这么多，装药方式和掏槽方式也改变了，能爆出什么效果？”

“凿岩时间延长了，前期准备时间增加了，会不会影响正常的作业循环？”

在推广初期，由于新技术对凿岩精度要求提高，职工对凿岩新技术掌握不熟练，导致凿岩时间大大延长，打破了正常作业循环，一线职工对这项新技术产生了怀疑。

为了打消职工的疑虑，矿区精心组织了一次观摩试验，选拔4名技术能手进行凿岩爆破。他们按照新的布孔方案和掏槽方式完成了凿岩，使用水压聚能管光面爆破新技术爆破。

爆破完成后，每一个进入爆破现场的职工，都被眼前的爆破效果征服了，原来的大块抛渣没有了，爆破出来的岩壁平整规则而稳固，就像经过精心修整了一样。

“虽然掏槽方式改变了，孔深增加了，但是爆破出来的效果很好，前期准备时间和凿岩时间的延长，虽然减少了作业循环，但是进尺得到了提高。”新技术彻底打消了职工的疑虑。

从此以后，职工都主动采用新技术进行爆破，不仅降低了物料消耗和人工成本，而且工作安全性也得到提高。随着大家对新技术掌握得越来越熟练，凿岩时间从最初的3个小时，逐渐减少到现在的2个多小时，工作效率也得到提升。

“今后，我们还要加强与科研机构的技术研发，进一步优化光面爆破技术方案，加强与炸药生产企业的产品合作，定制研发新型炸药，形成自主技术储备，为公司高质量发展创造条件。”朱学峰表示。（何爱喜 张孜立）